大族機器人應用于CNC上下料，通過集協作機器人與AGV等于一體，實現了手(機械手)腳(AGV)并用，在發揮協作機器人與AGV各自的強大功能之外，打通了工廠內各設備間的物料流轉，有效提升了大型廠區內無人化、信息化與自動化水平，達到1+1>2的額外效果。
從問題出發，到最終得出驚喜答案，請看大族機器人是如何交出滿分答卷。
招工難，怎么辦?
1、用工成本高：客戶是國內較大的3C領域制造商，有大量的CNC設備，需要專業人員對設備進行操作、維護，用工成本日益高漲。
2、事故風險大：cnc設備操作維護相對復雜且具有一定的危險性，企業用工成本增加外還需承擔一定的事故風險。
3、人員流動快：另外近些年工廠招工難問題日益突出，培養熟練操作工不但耗時久，流動性還居高不下，不利于生產效益的穩定。
大族協作機器人·您的高效之選
基于大族協作機器人靈活、精密上下料以及復合機器人可在不同設備間自主切換的優勢，客戶選擇了以大族協作機器人為“手臂”的復合機器人系統(E05-L、AGV、智能相機、調動系統)來實現cnc設備的自動上下料。
具體工作流程
1、CNC設備加工完成，并把完成信號發送給調度系統。
2、調度系統收到CNC加工完成信號，向復合機器人下發到相應CNC機臺進行取放料作業。
3、復合機器人到達CNC站點，相機拍照定位，協作機器人進入CNC取出已加工完成的物料放置在AGV平臺的放料區，然后將AGV上的待加工料放入CNC，取放料完成。
4、調度系統收到取放料作業完成信號，驅動復合機器人到物料緩存區或者下發其他CNC機臺的取放料任務。
大族機器人出色表現
1、由于客戶產品加工時間較長，單臺復合機器人可以完成1對10甚至更多CNC機臺的自動上下料任務，大大緩解招工難、用工難等問題。
2、協作機器人操作簡單調試方便容易上手，尤其在切換產品的時候可以節約很多的時間。
京公網安備 11011202001138號
